技术攻关，引领传统产业转型
13年后，面对记者的追问，刘轶再次回忆起首次走进老铸造车间时的“刻骨铭心”：“2005年大学毕业，来到银川共享装备股份有限公司，负责设备管理和维护保养。车间里酷热难耐，地上全是废砂，特别脏，劳动强度还大，一天忙下来，身子骨都快散架了……”刘轶对记者感慨道，有一次为了排除设备故障，他曾经三天三夜没有睡觉，“当时还后悔，咋入了铸造这一行。”
说到这儿，眼前这位穿着衬衣西裤、皮鞋锃亮的年轻人不由得笑了。置身于这座建成不久的万吨级铸造3D打印智能工厂中，刘轶有点“恍如隔世”。
6年前，共享装备公司组建起100余人的铸造3D打印创新团队，旨在改变以手工劳动为主的传统砂型铸造生产模式。刘轶作为团队一员，和大家陆续攻克了材料、工艺、软件、设备、集成等技术难题，实现了铸造3D打印产业化应用的国内首创。
“这是3D打印的单重153公斤的缸盖砂芯砂型……”刘轶向记者介绍着结构复杂、形态各异的产品，“铸造3D打印产业化应用，使生产周期缩短一半，误差从1毫米降到0．3毫米，成品率提高百分之二三十，生产效率提高3到5倍。”
技术革新、效率提升，生产环境也迎来颠覆性改变：厂房整洁明亮，没有废砂及粉尘排放，无需重体力劳动，整个车间每班仅需7个人，全部工作在空调环境里，彻底改变了传统铸造行业的形象。
重大技术攻关引领传统产业转型。“去年自治区工业技改投资完成433.23亿元，同比增长15.1％，占全部工业投资比重达到34．6％，有力助推传统产业转型升级，结构调整初见成效。”自治区经济和信息化委员会总经济师麦欣甫介绍说。
借力“互联网＋”，前景更加可期。8月中旬，自治区政府审议通过《关于加快“互联网＋先进制造业”发展工业互联网的实施意见》，明确到2020年，工业企业互联网数据流量资费水平降低50％以上，建成20个智能工厂、30个数字化车间，打造100个工业互联网应用试点示范项目。
