随着人们对新能源汽车动力电池各项性能的要求不断提高，锂电池不断迭代升级，开始步入高镍三元时代成为一个不争的事实。福建猛狮新能源作为一家从铅蓄电池转型锂电领域的新能源企业，积极部署高镍三元技术路线，已经成为公司的发展重点。
据了解，福建猛狮NCM811/NCA，单体密度皆可高达210-250Wh/kg，装配后系统密度为140-160Wh/kg，有较强的市场竞争力。据了解，福建猛狮诏安动力电池项目总投资30亿元，项目分3期建成，共建设6条产线，建成后可年产6GWH高品质圆柱形锂离子电芯、电池组及PACK。2017年3月9日，福建猛狮启动首期量产仪式，该生产线所有设备均由韩国、日本引进，是世界领先水平的全自动智能化高速锂电池生产线，每分钟可生产200个电芯，其产能是普通生产线的三倍以上，可年产8000万支锂电芯。2017年8月，福建猛狮诏安锂电池二期工程正式启动建设，二期规划建设三条生产线：一条18650圆柱电池生产线及两条21700圆柱电池生产线。
福建猛狮还在电池在材料上还实现了多方面的优势，一是高容量正极材料锂镍钴铝氧材料的开发，锂镍钴铝氧的克容量达到180mAh/g以上，比传统材料克容量提高20%以上；二是高容量负极材料硅碳复合材料的开发，硅碳复合材料的克容量达到500-600mAh/g，比传统材料克容量提高50-80%；三是开发抑制硅碳材料充放电过程中体积效应的电解液体系；四是开发最高工作电压达到4.35V电解液体系。
目前福建猛狮18650高能量密度型2.9Ah，电芯能量密度达220Wh/Kg、高功率快充型2.0Ah，以及2.2Ah单体电芯，可实现3C充电，15C放电。在2018年下半年，福建猛狮将推出的高能量密度型3.2Ah电芯及高功率快充型2.5Ah电芯，能量密度高达260Wh/Kg。
福建猛狮总经理王少平表示，福建猛狮为了提升企业生产能力，采购了业内一流水平的电池产线，该产线采用道式极片烘干、全自动卷绕、全自动电芯装配、清洗、全自动化成、老化检测设备和PACK生产线，与其他目前国内外电池生产装配方式相比，生产工艺更简单、生产柔性更好，可以同时生产不同材料、多种容量、规格的锂离子动力电池。大大提高了生产的自动化水平，产品成品率高、可靠性、一致性好。
王少平表示，在2018年下半年，福建猛狮将重点推出21700圆柱电池，以高品质高性能电池抢占市场，并展示了福建猛狮21700产品路线及PACK路线。
