胡建武，男， 1974年10月生，佛山市南海中南机械有限公司工会主席、总经理助理，高级技师。
1995年，胡建武同志从技校分配到中南机械有限公司，从学徒做起，历任班组长、工段长、技术副部长、生产厂长，主要负责新产品的研制、工会工作和员工的技能提升培训。企业不断地发展壮大，他也跟随着不断成长，从一名普通工人成长为一名技术过硬的佛山大城工匠。
2010年，胡建武同志和同事开始研制大型船用柴油机电控共轨单元项目，这个项目对产品的高压密封要求很严，整个单元三十多处位置要承受150兆帕压力，高压密封要求是硬密封，也就是钢与钢的直接接触来达到密封。起初他并没有意识到硬密封对表面光洁度和尺寸精度要求很高，平面密封的地方就在加工中心铣出来，锥度密封的地方就用成形刀加工出来，可到了装配试压时，当油压升到30兆帕时，就有多处渗漏，当油压升到80兆帕时，突然有七、八个密封位置喷出大量的油雾，现场像喷泉一样，喷出的液压油弄得他全身湿透，好像是刚从油锅里出来的。后来，在加工工艺上增加了磨平面和磨锥面的工序，在试压过程中还是发现有微渗漏的现象。通过多次加工工艺的调整和压力测试，最终，他发现之前加工方法能保证尺寸精度，但表面光洁度还不够，要达到硬密封的要求，密封位置必须要达到镜面的要求。于是，在磨的工艺后再增加一道研磨的工序，使密封位置达到镜面，现在公司的共轨单元质量很稳定，至今没有出现过渗漏方面的质量问题。燃油共轨总成中压力控制阀单元和排气阀控制单元的阀体零件的加工，压力控制阀单元和排气阀单元是船用大功率高压燃油电喷射伺服控制系统的关键零部件，国内一直以来都从瓦锡兰进口。2009年公司开发的这个项目，他负责压力阀和控制阀的加工工艺和加工质量，利用加工中心、进口电火花成型及坐标磨等先进设备进行加工，采用研磨工艺保证了高压下油的密封和保压问题。根据瓦锡兰公司提供的数据，韩国的合格率只有70%，公司的合格率达到90%以上。国内各大船用柴油机厂，如大连船用柴油机厂，上海沪东重机等正使用公司的产品，完全取代了进口的同类产品，打破了国外技术壁垒，填补了国内空白，并成功应用在“雪龙号”科考船等大型船舶上。国内各大型船厂，如大连船厂、上海沪东重机等都使用公司的产品。实现了年产100多台机组，每年为公司创造经济效益3000多万元。他的《长条形工件深孔加工装置》获得国家实用型专利，该项目荣获了“广东省机械工程学会科学技术一等奖”和“佛山市科学技术一等奖”。
2013年，胡建武全面负责世界500强石油勘探巨头斯仑贝谢公司机械手的偏置件底座和承载辊两个项目的研制，材料是进口的高强度无磁性不锈钢，材料硬很难加工。他采用先进的工艺和加工方法，解决了该产品的几个关键难点，特别是承载辊属细长轴，零件3米多长, 型腔、线槽和孔特别多，形状相当复杂，这个零件的图纸连起来有10米长，他用五张办公桌并起来才能将它铺开，图面上有近两百个视图、1076个尺寸。刚开始他没找到看图的方法，也没弄明白零件的结构，后来他将图纸按旋转角度不同分解开来看，花了比较长的时间才将图纸弄明白。然而，比较困难地是要将平面图中1076个尺寸准确无误地录入UG软件，画出三维实体图，然后进行电脑编程。工作过程中他需在图纸、笔记本和电脑之间不停地转换，长时间的工作，眼睛出现过四、五次间隙性模糊，额头头发也开始变得稀少，经过约二十天的努力后，终于可进入加工工作阶段。加工方法的摸索和程序的调整是最艰难和漫长的过程。在粗加工后增加了去应力热处理工艺,利用半圆弧支撑工装, 通过三个月多月不断地摸索，1076个尺寸通过三坐标设备检测全部合格,直线度控制在0.3毫米内，无需校直工艺，质量很稳定。该项目得到了斯仑贝谢公司对公司的质量和交期的认可，他们将石油勘探的装配基地落户中国。2013年4月，《偏置件底座深孔内端面的深孔加工装置》获得实用新型专利证书。中南机械有限公司现在是亚洲唯一供应商，由两种产品试制到现在八十多种产品批量生产，每年为公司创造800多万美元的经济效益。
在数控加工设备生产制造方面，专业数控设备生产是公司的重点，根据客户需求，胡建武同志带领设计人员一起研发了铝型材专业龙门、浮雕龙门加工中心和双头卧式加工中心等机型，市场前景非常看好。
2014年，公司进入3D金属打印设备的研制领域，胡建武主要负责3D金属打印机械部分的设计和生产实施的工作。在3D金属打印设备制造过程中，遇到关键部件送粉缸的制造工艺瓶颈,由于送粉缸为不锈钢材料，且硬度到达50HRC，型腔有400毫米深，型腔尺寸公差要求在0.03毫米以内，且表面光洁度要求很高。按照常规的慢走丝加工工艺，不仅生产周期长，加工的成本很高，型腔尺寸还会出现上下大小不一致的现象，尺寸精度难保证。他利用特制的防震加长铣刀杆，在加工中心上不断地进行试加工，选用适合加工高硬度不锈钢材料的刀片，探索出最佳的切削参数，通过对原来慢走丝加工工艺的改进，送粉缸型腔的制造周期由3天缩短至8小时，加工成本由近2万多元降至2000多元，尺寸精度和表面光洁度都得到了保证。至今，50桌面机型、100型、280型三种3D金属打印设备已批量生产，业务主要在航空、船舶、医疗、模具等领域。
“一支独秀不是春，百花齐放春满园”。企业要发展不能只靠企业里的某个人或少部分人，团队的建设必不可少。胡建武在公司还负责员工技能培训的工作，定期的理论培训和手把手地实操技能传授，使公司员工技能得到全面提升，培养多名高级技师、技师、高级工。他的两位徒弟获得“佛山市技术能手”称号，一人还荣获“深圳机械之星—行业突出贡献者”“全国机械工业劳动模范”称号。2014年公司获得国家人社部颁发的第十二届“国家技能人才培育突出贡献单位”称号，获此殊荣的单位全省只有两个、佛山是唯一。他多次组织职工参加各种技能竞赛，并获得“第三届全国数控技能大赛广东选拔赛职工组广数杯优秀组织奖”。
在南海中南机械有限公司工作了22年，胡建武一直坚守、专心、敬业地工作，他虚心好学，不断地提升自己的技能。2004年获得“第一届全国数控技能选拔赛佛山选拔赛加工中心第一名”；获得“第一届全国数控技能选拔赛广东选拔赛加工中心第四名”；2005年荣获“广东省技术能手”；2006年荣获“第八届全国技术能手”；2007年荣获“第一届南粤技术能手”；2008年考取高级技师职称；2013年荣获“佛山市突出贡献高技能人才”；2014年荣获“南海区高层次人才（三级）”；2015年荣获“南海区高技能突出人才”；2016年荣获“首届佛山大城工匠”；2016年评为年度“南海十大影响力人物”；2016年当选为南海区政协委员；2016年被评为“国务院政府特殊津贴专家”、2017年荣获“广东省五一劳动奖章”。被聘任为“佛山市高技能人才培训、鉴定、竞赛专家组成员”、佛山职业技术学院高层次技能型兼职教师等多个社会职务。
胡建武连续两届在公司职工代表大会上被选为工会主席，他大胆地开展工会工作，如：不定期组织企业间的篮球、羽毛球等比赛；组织企业员工家庭的亲子活动；每年组织员工进行无偿献血的活动；对于需帮扶的员工，多次组织员工进行自愿募捐活动等工作，让员工在公司工作感受到家的一样的温暖。公司工会组织先后获得南海区总工会颁发的“2015年百千万厂企和谐家园创建示范单位”“2015年南海区基层工会规范化建设达标企业工会”，2016年荣获“大沥镇无偿献血先进单位”。
胡建武工作以来，一直脚踏实地，勤学苦干，长期深入科研、生产工作第一线，在精密机械制造工艺以及数控装备研发上具有较高的理论水平。他说：角色在变，本色不变；职责在变，标准不变；岗位在变，干劲不变。他始终保持“热爱、执着、专业、严谨、精益求精”等工匠精神，坚守岗位，继续攻克技术难题、优化工艺、产品创新的研发，让更多的人感染到工匠精神，不断提高经济效益及社会效益。
