大河网讯（河南日报记者田宜龙河南报业全媒体记者沈若宸通讯员苟华云）窗明几净的自动化静电喷粉厂房内，大型罐体密集排列，机械作业热火朝天，操作工人却寥寥无几。这是记者9月7日在洛阳中集凌宇汽车有限公司看到的景象。
涂装是汽车制造领域的重要项目，其中的大型专用车罐体整体高效自动化喷涂与转运，同时实现无排放污染，是一项世界性行业难题。
“我们在去年7月启动‘天启工程’一期的生产线升级项目，针对涂装线整体改造和自动化排产重点攻关，已建成国内最大规模专用车静电喷粉涂装线，实现了产品品质、生产效率和节能环保质的飞跃。”该公司副总经理许治宇介绍，全自动设备将粉末运用到了97%以上，整个过程实现有机挥发物“零排放”。
据介绍，在过去，该公司涂装生产线一个小班将近100人，完成工件的整个涂装过程需要48小时，同时存在不环保、低安全等问题。如今，在涂装自动化喷粉生产线上，单班仅需22人，工件4.5小时即可完成涂装作业。
许治宇表示，通过智能化绿色改造升级，目前涂装车间生产时间缩短90%、人力成本下降70%、其他成本降低5%，综合效益大幅提升，目前订单饱满，相较于去年同期销售量增长16%。
据介绍，下一步，该公司将瞄准专用车制造数字化、智能化发展方向，加大产品研发与制造升级力度，加速迈向专用车研制第一方阵。
